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[长丝产能投放跑出“加速度”]
发布日期:[2023/3/3] 共阅[289]次

          截至2022年上半年,新凤鸣涤纶长丝产能为630万吨,是国内规模最大的涤纶长丝制造企业之一;涤纶短纤产能为60万吨,涤纶短纤的投产是公司在专注涤纶长丝的同时积极横向拓展,进入一个全新的发展阶段。同时公司在独山能源500万吨PTA产能的基础上又合理规划了400万吨PTA产能,不断向上开拓一体化布局,为公司聚酯生产提供了强有力的稳定的原材料供应。
新凤鸣将实现聚酯长丝与PTA“两个1000万吨”的发展目标
        从纵向看,新凤鸣打通了从上游 PTA到涤纶长丝的完整产业链,PTA是涤纶长丝的主要原材料,1吨涤纶长丝大致需要0.855吨PTA。产业链的打通,降低了公司原材料成本,稳定了原材料价格成本,同时向产业链中各环节要利润。
        从横向看,新凤鸣在涤纶长丝基础上,于2021年首次进入短纤领域,投产60万吨短纤项目。从聚酯需求看,除了涤纶长丝外,需求量最大的就是短纤,基本上有约1000万吨的社会总工程量。从工艺来看,短纤和长丝工艺保持 80-90%的相似度,对行业积淀深厚的新凤鸣来说,技术壁垒并不高。业务拓展方面,也可不断深挖原有客户需求,降低新客户开发成本。此外,随着后续PTA新建产能投产,可以耗用自产的 PTA。
        从产能布局时间上,后发优势帮助公司实现了弯道超车。新凤鸣拥有的23套熔体直纺生产线中,21套熔体直纺生产线是2010年后投产,与国产装置相比,在生产效率、生产稳定性、物耗能耗等方面都享有明显优势。PTA于2019年建成,独山能源一、二期采用BP公司最新一代PTA工艺技术,其能耗物耗水平改善明显。对于未来的三期工程,新凤鸣选用的是英国科氏技术,其在可变成本优化、环保、投资效益方面,设备后发优势有望压缩成本空间。
        在人力成本方面,公司借力“5G+工业互联网平台”打造了智能工厂。通过机器换人达到“黑灯车间”标准,自动化生产水平不断提升,大大提高生产效率。2014 年至21年,公司涤纶长丝产能从 170 万吨增至 600 万吨;PTA 项目从无到有,500 万吨产能全额达产;同时进军短纤领域,横向拓展短纤产能 60 万吨,员工数量从 6 千多人仅增加至 1 万余人,单位人工成本不断降低。
        根据新凤鸣战略规划,十四五期间,将实现聚酯长丝与PTA“两个1000万吨”的发展目标。


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