截至2022年上半年，新凤鸣涤纶长丝产能为630万吨，是国内规模最大的涤纶长丝制造企业之一；涤纶短纤产能为60万吨，涤纶短纤的投产是公司在专注涤纶长丝的同时积极横向拓展，进入一个全新的发展阶段。同时公司在独山能源500万吨PTA产能的基础上又合理规划了400万吨PTA产能，不断向上开拓一体化布局，为公司聚酯生产提供了强有力的稳定的原材料供应。
新凤鸣将实现聚酯长丝与PTA“两个1000万吨”的发展目标
        从纵向看，新凤鸣打通了从上游 PTA到涤纶长丝的完整产业链，PTA是涤纶长丝的主要原材料，1吨涤纶长丝大致需要0.855吨PTA。产业链的打通，降低了公司原材料成本，稳定了原材料价格成本，同时向产业链中各环节要利润。
        从横向看，新凤鸣在涤纶长丝基础上，于2021年首次进入短纤领域，投产60万吨短纤项目。从聚酯需求看，除了涤纶长丝外，需求量最大的就是短纤，基本上有约1000万吨的社会总工程量。从工艺来看，短纤和长丝工艺保持 80-90%的相似度，对行业积淀深厚的新凤鸣来说，技术壁垒并不高。业务拓展方面，也可不断深挖原有客户需求，降低新客户开发成本。此外，随着后续PTA新建产能投产，可以耗用自产的 PTA。
        从产能布局时间上，后发优势帮助公司实现了弯道超车。新凤鸣拥有的23套熔体直纺生产线中，21套熔体直纺生产线是2010年后投产，与国产装置相比，在生产效率、生产稳定性、物耗能耗等方面都享有明显优势。PTA于2019年建成，独山能源一、二期采用BP公司最新一代PTA工艺技术，其能耗物耗水平改善明显。对于未来的三期工程，新凤鸣选用的是英国科氏技术，其在可变成本优化、环保、投资效益方面，设备后发优势有望压缩成本空间。
        在人力成本方面，公司借力“5G+工业互联网平台”打造了智能工厂。通过机器换人达到“黑灯车间”标准，自动化生产水平不断提升，大大提高生产效率。2014 年至21年，公司涤纶长丝产能从 170 万吨增至 600 万吨；PTA 项目从无到有，500 万吨产能全额达产；同时进军短纤领域，横向拓展短纤产能 60 万吨，员工数量从 6 千多人仅增加至 1 万余人，单位人工成本不断降低。
        根据新凤鸣战略规划，十四五期间，将实现聚酯长丝与PTA“两个1000万吨”的发展目标。

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